MYP MY絕緣橡膠金屬屏蔽軟電纜

MYP MY絕緣電阻指標(biāo)/正規(guī)廠家報(bào)價(jià)

MYP MY絕緣電阻指標(biāo)/正規(guī)廠家報(bào)價(jià)的衍生/新產(chǎn)品主要是因應(yīng)用場合、應(yīng)用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、或提高工藝要求、或?qū)⒉煌贩N的產(chǎn)品進(jìn)行組合而產(chǎn)生。

采用不同材料如阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫線纜等；

　　改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如：耐火電纜等；

　　提高工藝要求如：醫(yī)用線纜等；

　　組合產(chǎn)品如：OPGW等；

　　方便安裝和降低裝備成本如：預(yù)制分支電纜等。

　　電纜電線分類生產(chǎn)MY電纜礦用移動(dòng)電纜
1、電纜絕緣主線芯之間及主線芯與地線之間的絕緣電阻,換算到+20℃時(shí)不低于100MΩ?km。
2、主線芯屏蔽層的過渡電阻換算到20℃時(shí)不高于3kΩ。
3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：MT818.5-1999。
4、MYP型電纜有3個(gè)帶絕緣屏蔽的主線芯和一個(gè)包覆半導(dǎo)電橡皮層的地線組成，圍繞半導(dǎo)電橡皮層墊芯絞合成纜。外面擠包黑色氯化聚乙烯橡皮護(hù)套或黑色氯丁橡皮護(hù)套。
5、導(dǎo)電線芯：采用軟銅線，其性能符合 GB/T3956-1997。
6、絕緣：采用GB7594.2-1987中XJ-00A型橡皮。
7、線芯識別：采用絕緣分色識別，主線芯紅、綠、白。
8、地線：采用半導(dǎo)電橡皮包覆。
9、絕緣屏蔽：在絕緣表面包半導(dǎo)電帶。
10、成纜：3個(gè)主線芯1個(gè)地線圍繞半導(dǎo)電橡皮墊芯按右向絞合成纜。
11、護(hù)套：采用GB7594.7-1987中XH-03A型橡皮。護(hù)套橡皮的氧指數(shù)≥40。
12、成品電纜的阻燃性能滿足MT386-1995的要求。
13、電纜標(biāo)志：電纜表面印有型號、電壓、規(guī)格及制造。

適用范圍
電線電纜的PVC絕緣層和護(hù)套層出線局部缺陷時(shí)，允許進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)，如斷膠、塌坑、脫節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等現(xiàn)象。

使用的材料和器械
原材料用相同塑料的塑料條、皮、塊、管，原材料應(yīng)平整光滑、干凈，無其他缺陷。
使用的器械是細(xì)木銼、刀、剪、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。塑料焊接用熱風(fēng)塑焊槍、電烙鐵、焊槍功率在300W以上。

局部缺陷的修補(bǔ)方法
擊穿點(diǎn)、孔眼、塌坑等修補(bǔ)方法
用刀修整缺陷，并剖割成45°角的坡形狀大小*的塑料塊，放在修補(bǔ)區(qū)上，用鉗子或螺絲刀固定好，然后用熱風(fēng)速焊槍連續(xù)焊好，用銅片壓實(shí)、壓
緊、壓平。焊接塑料時(shí)，注意焊槍熱風(fēng)溫度不要太高，以免修補(bǔ)處塑料焦燒。修好后的缺陷處經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿為合格
用刀在塑料層缺陷部位割成45°角的坡形，去形狀、顏色、厚度*的塑料塊或條，用鉗子或螺絲刀固定好后，用熱風(fēng)速焊槍接好，然后用銅片壓實(shí)
、壓緊、壓平，zui后經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿為合格。
把塑料缺陷用刀刮平，凹陷部分用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的作用下填平，然后用銅片在缺陷修復(fù)處壓平、壓緊、壓實(shí)，經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)，不擊穿
為合格。
大接頭的修補(bǔ)方法
1）一般大接頭的修補(bǔ)：把斷膠的兩邊用刀在塑料層上沿圓周割削成
45°角的坡形，取清潔干凈、顏色和厚度*，長度和外徑與斷膠處*的塑料管，在管一側(cè)沿軸線上割削成相互為45°角的開口套在斷膠處，用細(xì)
銅絲等距離扎緊，然后用相同的塑料條在熱風(fēng)塑焊槍的焊接下，粘接焊好，再用銅片壓實(shí)、壓緊、壓平。經(jīng)火花機(jī)試驗(yàn)不擊穿為合格。
2）生產(chǎn)過程中大接頭的修補(bǔ)：在生產(chǎn)過程中，由于其他原因在成暫時(shí)停車，護(hù)套斷開，可以連續(xù)接頭。其方法是，把塑料護(hù)套割削成45°角的圓周
坡形，退到機(jī)頭，伸入模芯嘴內(nèi) 30mm長，然后跑膠，把膠跑好后，機(jī)組人員相互配合好，開車時(shí)用手把塑料層連接好，然后再整形修補(bǔ)。
3）對電纜護(hù)套離一端頭較長的長度上出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，而另一斷頭大部分護(hù)套良好，電纜長度定尺，也可采用生產(chǎn)過程中大接頭的修補(bǔ)方法。只是在
扒去有質(zhì)量缺陷的一端護(hù)套后，在擠塑機(jī)上選配較大模具，按工藝先擠包好扒去一端的護(hù)套，至大接頭處逐步提高牽引速度使接口處護(hù)套逐漸減薄
并包覆在割削成坡形的原護(hù)套上，待下機(jī)后再整形修補(bǔ)。

低壓電纜故障的解決方法

在我國電力電纜較普遍使用是上世紀(jì)60年代以后，等級有限，使用范圍較窄，當(dāng)時(shí)為解決電纜故障，科研人員研制生產(chǎn)出了以“沖閃法"為原理的電纜
故障測試儀。
絕大多數(shù)電纜在故障點(diǎn)處都有十分明顯的燒焦損壞現(xiàn)象。故障點(diǎn)在電纜外皮沒有留下痕跡的情況，十分罕見。
所帶負(fù)載變化較大，而且往往相間不平衡，容易發(fā)熱，由此引發(fā)的故障多為常見。
多種測試方法集于一身，相互驗(yàn)證結(jié)果，以確定故障點(diǎn)的*性。
體積小、重量輕、單人輕松操作，沒有輔助設(shè)備。
采用電池供電，適宜野外工作，不用打火放電。
電纜的路徑查找(可以確定在30公分之間)、埋深探測、故障點(diǎn)定位同步完成，效率高。
對故障點(diǎn)的確定，儀器有直觀顯示，不需要作波形分析。
不受地下情況(如電纜的分叉、打捆、接頭扭曲等)影響，像探地雷一樣，點(diǎn)對點(diǎn)去查找故障點(diǎn)，定位誤差在十幾公分以內(nèi)，相當(dāng)準(zhǔn)確。

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