導熱油泵機械密封的失效的機理分析
閱讀：1597發布時間：2011-7-26
導熱油泵機械密封的失效的機理分析
為了解決機械密封失效問題，對機械密封失效形式作了歸納和定性的機理分析，發現造成機封失效的主要原因是選材不對和結構不合理，提出了解決方案且效果良好。
導熱油泵是EHC等裝置導熱油循環泵，（1）該泵為臥式離心泵。（2）系統溫度：正常運行135度，加熱時220~260度，停車30~50度。（3）介質：導熱油；沸點268度；
導熱油泵，熱油泵機械密封失效的形式
歸納起來時機械密封失效形式主要有三種：A型：靜密封部位泄漏；B型：密封面破損泄漏；C型：密封面無破損泄漏。
導熱油泵熱油泵，模溫機泵機械密封失效的原因和機理分析
?。?）固體顆粒含量高
導熱油循環泵在加熱過程中，會伴有少量的析碳反應，析出部分顆粒碳，顆粒直徑一般在0.001~0.6mm。碳顆粒極易沉積在彈簧、O型圈等部件的狹小縫隙內，沉積多了，彈簧彈力減弱，動環補償能力下降，（模溫機泵）端面比壓逐漸下降。
（2）壓縮量調整不當
機械密封的彈簧壓縮量要求很高，調整不當影響較大。密封面一定的情況下，壓縮量過小，比壓不夠，開機即會泄漏；壓縮量過大，比壓過大，會加大密封面磨損。
（3）軸振動超標
找正不好或軸承都引起軸振動超標，致使軸徑徑向跳動和軸向竄動加大密封面接觸區隨之變寬，同時出現多向摩擦，端面比壓會出現不規則波動，產生不均衡液膜，碳趁機進入并損壞密封面。
