XMT-808C，XMT-818C，XMT-838C

XMT-808P 30段程序型儀表說明

XMT-808P程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備30段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執行更有效率及更完善。使用XMT-808P程序型儀表前必須先閱讀前面XMT-808說明書，本文只介紹二者不同或補充的內容。

XMT-808P型與XMT-808型儀表相比，參數功能相同，操作上的不同之處如下：

1. 增加了顯示運行時間的功能，連續按SET鍵兩次。
2. 增加了運行/暫定（run/Hold）的操作功能，操作鍵為▼。
3. XMT-808設置給定值的操作，XMT-808P改為設置程序段號STEP及30個程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M參數作為停電處理選擇，用戶根據不同要求選擇三種不同的停電處理模式。

（一）功能及概念

程序段：段號可從1-30，當前段（StEP）表示目前正在執行的段。

設定時間：指程序段設定運行的總時間，單位是分，有效數值從1-9999。

運行時間：指當前段已運行時間，當運行時間達到設置的段時間時，程序自動轉往下一段運行。

跳轉：程序段可編程為自動跳轉到1-30段中的任意段執行，可實現循環控制。通過修改STEP的數值也可實現跳轉。另外，如果程序段號已運行到第30段，則自動再跳回到第1段運行。

運行/暫停（run/Hold）：程序在運行狀態時，時間計時，給定值按預先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時執行暫停/運行操作。

事件輸出：事件輸出由程序編排發生。可在程序運行中控制2路報警開關動作，以方便控制各種外部設備同步或連鎖工作。比如，在一個控制過程結束時自動接通一個繼電器開關，再用開關控制電鈴來通知操作人員等等。

停電/開機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

曲線擬合：曲線擬合是XMT-808P型儀表采用的一種控制技術，由于控制對象通常具有時間滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統的滯后時間參數t有關，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。控制對象的滯后時間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現超調現象。注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時產生固定的負偏差，在線性降溫時產生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比，這是正常現象。

（二）程序操作

1、設置程序：按?（A/M）鍵一下即放開，儀表就進入設置程序狀態。儀表首先顯示的是當前運行段起始給定值，可按?（A/M）、▼和▲鍵來修改數據。按SET鍵則顯示下一個要設置的程序值（當前段時間）來，每段程序按給定值和時間的順序依次排列。先按?（A/M）鍵再接著按SET鍵可退出設置程序狀態。儀表允許在程序運行時修改程序。在運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當前給定值，則要同時升高（或降低）當前段給定值及下一段給定值。如果要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當前段的段時間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據需要改變段時間，當前段給定溫度及下一段的給定溫度。

    2、運行/暫停（run/HOLd）：如果程序處于運行狀態（A-M燈亮），按▼鍵并保持約2秒，儀表下顯示器將顯示“HOLd”的符號，則儀表進入暫停狀態。暫停時儀表仍執行控制，并將數值控制在暫停時的給定值上，但時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態下按▼鍵并保持約2秒鐘，儀表下顯示器將顯示“run”的符號，同時“A-M”指示燈點亮，則儀表又重新運行。

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XMT-808P程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備30段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執行更有效率及更完善。使用XMT-808P程序型儀表前必須先閱讀前面XMT-808說明書，本文只介紹二者不同或補充的內容。

XMT-808P型與XMT-808型儀表相比，參數功能相同，操作上的不同之處如下：

1. 增加了顯示運行時間的功能，連續按SET鍵兩次。
2. 增加了運行/暫定（run/Hold）的操作功能，操作鍵為▼。
3. XMT-808設置給定值的操作，XMT-808P改為設置程序段號STEP及30個程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M參數作為停電處理選擇，用戶根據不同要求選擇三種不同的停電處理模式。

（一）功能及概念

程序段：段號可從1-30，當前段（StEP）表示目前正在執行的段。

設定時間：指程序段設定運行的總時間，單位是分，有效數值從1-9999。

運行時間：指當前段已運行時間，當運行時間達到設置的段時間時，程序自動轉往下一段運行。

跳轉：程序段可編程為自動跳轉到1-30段中的任意段執行，可實現循環控制。通過修改STEP的數值也可實現跳轉。另外，如果程序段號已運行到第30段，則自動再跳回到第1段運行。

運行/暫停（run/Hold）：程序在運行狀態時，時間計時，給定值按預先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時執行暫停/運行操作。

事件輸出：事件輸出由程序編排發生。可在程序運行中控制2路報警開關動作，以方便控制各種外部設備同步或連鎖工作。比如，在一個控制過程結束時自動接通一個繼電器開關，再用開關控制電鈴來通知操作人員等等。

停電/開機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

曲線擬合：曲線擬合是XMT-808P型儀表采用的一種控制技術，由于控制對象通常具有時間滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統的滯后時間參數t有關，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。控制對象的滯后時間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現超調現象。注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時產生固定的負偏差，在線性降溫時產生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比，這是正常現象。

（二）程序操作

1、設置程序：按?（A/M）鍵一下即放開，儀表就進入設置程序狀態。儀表首先顯示的是當前運行段起始給定值，可按?（A/M）、▼和▲鍵來修改數據。按SET鍵則顯示下一個要設置的程序值（當前段時間）來，每段程序按給定值和時間的順序依次排列。先按?（A/M）鍵再接著按SET鍵可退出設置程序狀態。儀表允許在程序運行時修改程序。在運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當前給定值，則要同時升高（或降低）當前段給定值及下一段給定值。如果要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當前段的段時間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據需要改變段時間，當前段給定溫度及下一段的給定溫度。

    2、運行/暫停（run/HOLd）：如果程序處于運行狀態（A-M燈亮），按▼鍵并保持約2秒，儀表下顯示器將顯示“HOLd”的符號，則儀表進入暫停狀態。暫停時儀表仍執行控制，并將數值控制在暫停時的給定值上，但時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態下按▼鍵并保持約2秒鐘，儀表下顯示器將顯示“run”的符號，同時“A-M”指示燈點亮，則儀表又重新運行。

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XMT-808P程序型儀表用于需要按一定時間規律自動改變給定值進行控制的場合。它具有強大的編程及操作能力，可進一步提高控制設備的自動化程度。它具備30段程序編排功能，可設置任意大小的給定值升、降斜率；具有跳轉、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序；具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設備聯鎖動作，進一步提高設備自動化能力；具有停電處理模式，使程序執行更有效率及更完善。使用XMT-808P程序型儀表前必須先閱讀前面XMT-808說明書，本文只介紹二者不同或補充的內容。

XMT-808P型與XMT-808型儀表相比，參數功能相同，操作上的不同之處如下：

1. 增加了顯示運行時間的功能，連續按SET鍵兩次。
2. 增加了運行/暫定（run/Hold）的操作功能，操作鍵為▼。
3. XMT-808設置給定值的操作，XMT-808P改為設置程序段號STEP及30個程序段的操作。
4. XMT-808P的A-M參數作為停電處理選擇，用戶根據不同要求選擇三種不同的停電處理模式。

（一）功能及概念

程序段：段號可從1-30，當前段（StEP）表示目前正在執行的段。

設定時間：指程序段設定運行的總時間，單位是分，有效數值從1-9999。

運行時間：指當前段已運行時間，當運行時間達到設置的段時間時，程序自動轉往下一段運行。

跳轉：程序段可編程為自動跳轉到1-30段中的任意段執行，可實現循環控制。通過修改STEP的數值也可實現跳轉。另外，如果程序段號已運行到第30段，則自動再跳回到第1段運行。

運行/暫停（run/Hold）：程序在運行狀態時，時間計時，給定值按預先編排的程序曲線變化。程序在暫停狀態下，時間停止計時，給定值保持不變。儀表在程序段中編入暫停操作，也可由人隨時執行暫停/運行操作。

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停電/開機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電，可提供多種處理方案供用戶選擇。

曲線擬合：曲線擬合是XMT-808P型儀表采用的一種控制技術，由于控制對象通常具有時間滯后的特點，所以儀表對線性升、降溫及恒溫曲線在折點處自動平滑化，平滑程度與系統的滯后時間參數t有關，t越大，則平滑程度也越大，反之越小。控制對象的滯后時間（如熱慣性）越小，則程序控制效果越好。按曲線擬合方式處理程序曲線，可以避免出現超調現象。注意：曲線擬合的特性使程序控制在線性程序升溫時產生固定的負偏差，在線性降溫時產生固定的正偏差，該偏差值大小與滯后時間（t）和升（降）溫速率成正比，這是正常現象。

（二）程序操作

1、設置程序：按?（A/M）鍵一下即放開，儀表就進入設置程序狀態。儀表首先顯示的是當前運行段起始給定值，可按?（A/M）、▼和▲鍵來修改數據。按SET鍵則顯示下一個要設置的程序值（當前段時間）來，每段程序按給定值和時間的順序依次排列。先按?（A/M）鍵再接著按SET鍵可退出設置程序狀態。儀表允許在程序運行時修改程序。在運行中，在恒溫段，如果要升高（或降低）當前給定值，則要同時升高（或降低）當前段給定值及下一段給定值。如果要增加或縮短保溫時間，則可增加或減少當前段的段時間。在升、降溫段如果要改變升、降溫斜率，可根據需要改變段時間，當前段給定溫度及下一段的給定溫度。

    2、運行/暫停（run/HOLd）：如果程序處于運行狀態（A-M燈亮），按▼鍵并保持約2秒，儀表下顯示器將顯示“HOLd”的符號，則儀表進入暫停狀態。暫停時儀表仍執行控制，并將數值控制在暫停時的給定值上，但時間停止增加，運行時間及給定值均不會變化。在暫停狀態下按▼鍵并保持約2秒鐘，儀表下顯示器將顯示“run”的符號，同時“A-M”指示燈點亮，則儀表又重新運行。

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，64程序段溫度控制儀表

（使用此產品前，請仔細閱讀說明書，以便正確使用，并請妥善保存，以便隨時參考）

一、概述

 XMT-608系列儀表為智能型雙排三位顯示儀表，分別顯示測量值和設定值，儀表可多種信號輸入，三鍵操作，采用二位式、PID控制；儀表參數設置簡易，輸入信息方便等功能，廣泛應用于機械、化工、陶瓷、輕工、冶金、石化，熱處理等行業的溫度自動控制系統。

1、測量誤差：±0.5%F.S±1字，附加冷端補償誤差≤±2℃

2、輸入類型（可選）：CU50（-50～150）、PT100（-80～600）、K（-30～999）、E（-30～700）、J（-30～900）、T（-199～400）

3、繼電器輸出（無源）觸點容量： AC220V  5A（阻性負載）

4、控制方式：PID、二位式（P=0）可選

5、工作電源：AC 85～242V  50/60Hz       功耗＜3W

6、儀表工作環境：0～50℃，相對濕度≤85％，無腐蝕性及無強電磁輻射場合

三、 型號意義          XMT □   7   □    8   □   □

                                  ⑴   ⑵  （3）  （4）  （5）  （6）

1. ： 外型及開孔尺寸（mm）：空格：160×80×90  152×76； A：96×96×72   92×92；  D：72×72×72   68×68；

       E：48×96×72   44×92；     F：96×48×72   92×44；    S：80×160×90  76×156；  G：48×48×72   44×44

（2）： 系列號                                                                

（3）： 附加報警：‘0’：無報警；‘1’：上限報警；（上限報警、下限報警、正偏差負偏差報警任意設置）。‘5’：聲音報警；

（4）： 輸入信號類型：‘8’：輸入信號自由互換

（5）： 主控制方式：‘空格’：繼電器常開常閉觸點輸出；‘A’：單相過零觸發調節；‘G’：固態繼電器調節輸出；

（6）： 輔助方式：‘空格’：為無此功能，‘P’：帶小數點，‘T’：帶時間控制

四、面板說明（參考）

（1）PV顯示窗：正常顯示情況下顯示溫度測量值；在參  數修改狀態下顯示參數符號。

（2）SV顯示窗：正常顯示情況下顯示溫度給定值；在參數修改狀態下顯示參數值。                                      

（3）ALM1指示燈：當此指示燈亮時，儀表對應ALM1繼電器有輸出。

（4）AT指示燈：當儀表自整定時此指示燈亮。

（5）OUT指示燈：當此指示燈亮時，儀表OUT控制端有輸出。

（6）功能鍵：按鍵3S可進入參數修改狀態；按一下放開后進入給定值修改狀態（上排顯示窗顯示符號SP）。

（7）數字減小鍵：在參數修改、給定值修改或手動調節狀態下可實現數字的減小。

（8）數字增加鍵：在參數修改、給定值修改或手動調節狀態下可實現數字的增加

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