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淺談環氧玻璃鱗片涂料施工方法及注意事項
閱讀：2970 發布時間：2015-3-10
環氧玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
施工說明
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂：噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂：不推薦使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。
后道：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期：12個月。
安全措施
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生（如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等）。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,（與溶劑種類相關）就能維持zui低爆炸極限10%的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等）。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
施工說明
表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎需要養護28天以上，含水率<8%，用于環氧系列底漆表面時，應除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份、再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂：噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂：不推薦使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環氧底漆、富鋅環氧底漆、紅丹環氧底漆、云鐵環氧中間漆等。
后道：環氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆。
包裝規格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質期：12個月。
安全措施
1、嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生（如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等）。
2、施工場所應盡量保持良好通風。為消除使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,（與溶劑種類相關）就能維持zui低爆炸極限10%的工作環境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸（如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等）。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。