襯氟氣動蝶閥|氣動防腐蝶閥

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更新時間：2015-07-07 16:46:37瀏覽次數：529次

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上海彬米閥門制造有限公司

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產品簡介

SENMI襯氟氣動蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，襯氟氣動蝶閥操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。

詳細介紹

襯氟氣動蝶閥|氣動防腐蝶閥|氣動全襯氟蝶閥|D671F46氣動襯氟蝶閥


D671F46氣動襯氟蝶閥	D671F46氣動襯氟蝶閥結構圖

一、D671F46襯氟氣動蝶閥 用途及特點
SENMI襯氟氣動蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，襯氟氣動蝶閥操作輕便，嚴密的密封性能，超長的使用壽命；可作快速切斷或調節流量之用。襯氟氣動蝶閥適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合。閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉基面加氟橡膠來控制；保證閥軸不與腔內流體介質接觸。廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送，有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。襯氟氣動蝶閥其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。

二、D671F46氣動襯氟蝶閥　采用標準

設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

三、D671F46氣動襯氟蝶閥　執行機構

SENMI襯氟氣動蝶閥采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。

四、D671F46氣動襯氟蝶閥　附件的選項

根據不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
手動機構：HVSD手操機構

五、D671F46氣動襯氟蝶閥　主要技術參數

公稱通徑	DN(mm)	50～1200
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
氣動蝶閥驅動形式	手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

六、D671F46氣動襯氟蝶閥　主要零件的材質

零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

七、D671F46氣動襯氟蝶閥　蝶閥密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語簡稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號代號	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐zui高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐zui低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

八、D671F46氣動襯氟蝶閥　外形尺寸

公稱通徑 (DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380