管道綜合支吊架制作安裝施工流程：圖紙優化→確定管道根數及路由→測量放線定位→綜合支架制作并防腐→綜合支架安裝→管道安裝→油漆或標識→驗收
管道綜合支吊架制作安裝施工流程
支吊架操作工藝：
1. 對成排管道安裝施工圖進一步優化，根據管道的根數、位置、標高、走向，預留好管道的操作維護空間，確定綜合支架的形式、尺寸和安裝間距。
2. 制作綜合支架時，需要考慮各種管道的真實外徑和需要保溫的保溫層厚度，以確定卡箍的形式及大小。必要時還必須對壓力管道進行管道受力計算復核，以便選擇確定各種型材的規格型號。
3. 先綜合支架后管道安裝：根據成排管道的走向和范圍彈線確定支架的安裝位置和支架之間的間距。根據管道綜合布置的層次確定各功能管道的先后施工順序，先上后下，先內側后外側。
4. 所有螺栓與螺母的連接必須加設平墊片和彈簧墊片，確保管道固定牢固。
?管道綜合支吊架制作安裝施工流程
支吊架質量要求：
1. 綜合支架間距一致、卡箍螺栓朝向一致、做到整體布置整齊美觀。宜考慮采用鍍鋅成品組合式可調綜合支吊架。
2. 支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物保持相同的坡度。
3. 不銹鋼管道與碳素鋼支架接觸時需要加設木托等隔墊，避免兩種化學性質不一樣的金屬直接接觸，防止發生電化學反應。
聚氨酯噴涂施工應使用現場噴涂設備,將兩種化學原料通過計量泵進軟管進入層壓泵,噴槍在進入一個僅有0.0125立方厘米的混合室內高壓混合后,噴射在需要保溫的建筑物上,經化學反應浮華升起形成。聚氨酯保溫材料原料需在噴涂前配制好,兩組份液體原料多元醇和異***酸酯必須按照工藝設計配比準確計量,投料順序不得有誤,混合應均勻、熱反應充分、輸送管道不得滲漏。
聚氨酯保溫管的噴涂成形法是指將輸送流體的金屬管直接置于旋轉架上,通過驅動輪轉動帶動金屬管做勻速轉動,與此同時,配置在金屬管上方絲桿上的混合噴槍將物料均勻地噴涂在金屬外壁上。保溫層施工的厚度可根據管的轉速、混合頭移動速度及噴涂量加以調節和控制。在一次噴涂這不到預定厚度時,可在已發泡的管件上進行第二次,第三次噴涂,直至達到預定厚度。采用噴涂工藝生產的保溫管的保溫層直接暴露在外部,很容易受到運輸裝卸、安裝施工等人為的損傷,為此,在聚氨酯保溫層外需加套塑料管線包覆玻璃纖維帶并涂覆瀝青等涂層。以上所講述的就是聚氨酯保溫管的噴涂成形法。
聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成,具有很高的機械強度和優良的耐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。通過電極放電產生的低溫等離子體對聚乙烯外保護層內表面進行電暈處理,經過電暈處理后的外護管內表面張力達到50達因/厘米以上,使保溫層泡沫與外護管間的剪切強度明顯增強。對保證整體管的質量,延長其使用壽命有著不可忽視的意義。
