聚乙烯聚氨酯保溫管

預制直埋保溫管外護層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優良的樹脂為原料，采用的設備與生產工藝進行生產，嚴格控制檢驗產品質量，經過石油施工技術研究所檢測，產品技術質標達到和超過CJ／T3002-92部頒標準。特點：具有強度高、耐沖擊、，耐環境力應開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。我廠生產系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產“氰聚塑”直埋保溫的配套產品，在國內外被廣泛采用為保溫管外保護層。(注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據用戶的要求生產，但基礎材料和性能指標*相同。)項目單位性能指標實驗根據密度 kg／m3 940-965 GB1033拉伸強度 MPa≥20 GB8804.2斷裂伸長率％≥600 GB8804.2縱向回縮率％≤3 GB6671.2耐環境應力開列F50 h≥200 GB1842聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結構為：外保護層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在長期管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經驗，其質量達到了國家及標準，深受廣大客戶的信任和好評。 
　　

聚乙烯聚氨酯保溫管

生產條件

S3.1生產廠房

應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。

S3.2生產工序

夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。

保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。

無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。

S3.3生產設備

夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。

保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備

無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。

S3.4工藝裝備

夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。

保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。

S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備

生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。

S3.6設計與工藝文件

應具有所生產銷售產品的圖紙總目錄、整套圖紙、零件圖、包括設計計算書，工藝工裝圖等。

　　　　 
　　特點：1、長期安全運行可靠性zui大(有良好的強度、剛度、耐溫性能、技術)； 
　　2、密封防水性能*(新技術、新結構設計易于實施)； 
　　3、管道防腐以保證，壽命長(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃絲纏繞環氧樹脂防腐及HD環氧煤瀝青漆防腐)； 
　　4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強度大，長期運行在熱脹冷縮的環境，接口不像玻璃鋼外護管易于脫開)； 
　　5、節能顯著(密封性能好，無滲漏，保溫效果更佳)； 
　　6、施工方便，節點密封，補口及預制保溫“鋼套鋼”管均比“玻璃鋼套鋼”方便 
　　7、施工焊接工藝鋼管更成熟，檢漏手段。

來訪路線：

來客路線一：乘火車或飛機至天津市或北京市，快到站給我公司來：，我公司安排人去接待,也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打：

   來客路線二：乘火車至滄州市或任丘市，快到站給我公司來：，我公司安排人去接待，也可以到站后乘客車到大城縣，再給我公司打：    注：我公司離天津市、滄州市、任丘市約100公里，離北京市約150公里。
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