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天津市電纜總廠橡塑電纜廠
天津市電纜總廠橡塑電纜廠
YC-J鋼絲加強型橡套線(企標電纜)為起重機，電動葫蘆，升降機等設備電纜。YC-J電纜為重型鋼絲加強型橡套線，YCW-J是野外用的有一定的耐氣候性，YZ-J電纜(也有人稱其為YZG電纜)-鋼絲加強型中型橡套軟電纜，鋼絲加強型提高了橡套電纜的拉力，這種電纜為企業標準生產.
青海/YC-J行車用抗拉力電纜450/750v YC-J 9*2.5電纜價格
YC-J鋼絲加強型橡套線(企標電纜)為起重機，電動葫蘆，升降機等設備電纜。YC-J電纜為重型鋼絲加強型橡套線，YCW-J是野外用的有一定的耐氣候性，YZ-J電纜(也有人稱其為YZG電纜)-鋼絲加強型中型橡套軟電纜，鋼絲加強型提高了橡套電纜的拉力，這種電纜為企業標準生產.
用途
特種橡套電纜產品用于交流額定電壓為450/750V及以下的家用電器、電動工具和各類移動電器設備。
使用特性
(1) YZ型額定電壓Uo/U為300/500V，YC型為450/750V。
(2) 橡套線芯的*允許工作溫度不超過65℃。
(3) W型電纜具有耐氣候和一定的耐油性能，適宜于在戶外或接觸油污的場合使用。
(4) ZR型電纜具有阻燃性能。-J的是鋼絲加強型的
四芯三大一小結構電纜允許連續流量
型號
規格
芯數×標秤截面mm2
導電線芯mm
zui大直流電阻20℃
載流量A
銅芯Ω/km
鍍錫銅芯Ω/km
YC-J龍門吊橡套軟電纜
450/750V
YC-J
245IEC66
(YCW-J)
3×2.5+1×1.5
49/0.25 30/0.25
7.98
8.21
26 青海/YC-J行車用抗拉力電纜450/750v YC-J 9*2.5電纜價格
3×4+1×2.5
56/0.30 49/0.25
4.95
5.09
34
3×6+1×4
84/0.30 56/0.30
3.30
3.39
43
3×10+1×6
84/0.40 84/0.30
1.91
1.95
63
3×16+1×6
126/0.40 84/0.30
1.21
1.24
84
3×25+1×10
196/0.40 84/0.40
0.780
0.795
115
3×35+1×10
276/0.40 84/0.40
0.554
0.565
142
3×50+1×16
396/0.40 126/0.40
0.386
0.393
176
3×70+1×25
360/0.50 196/0.40
0.272
0.277
224 青海/YC-J行車用抗拉力電纜450/750v YC-J 9*2.5電纜價格
3×95+1×35
475/0.50 276/0.40
0.206
0.210
273
3×120+1×35
600/0.50 276/0.40
0.161
0.164
316
3×150+1×50
756/0.50 396/0.40
0.129
0.132
454
電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅、鋁單絲拉制
電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
4．絕緣擠出
塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。
6．內護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷，需要對絕緣層進行適當的保護，內護層分：擠包內護層（隔離套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。
8．外護套
外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
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