YHD橡膠電纜YHD耐寒橡套電纜價格

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更新時間：2017-01-03 09:42:38瀏覽次數(shù)：627次

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  礦用橡套電纜

MY礦用移動橡套電纜

MY礦用阻燃橡套軟電纜

MYP礦用移動屏蔽橡套電纜

MYPT礦用高壓屏蔽橡套電纜

MYPTJ礦用高壓橡套電纜

MC采煤機橡套電纜

MCP礦用采煤機屏蔽電纜

MCPT礦用采煤機金屬屏蔽電纜

MCPT礦用采煤機金屬屏蔽橡套電纜

MCPTJ礦用采煤機屏蔽橡套電纜

MYQ礦用輕型移動橡套電纜

MZP礦用屏蔽電鉆電纜

UGF高壓橡套軟電纜

UGFP高壓采掘機屏蔽橡套電纜

UGEFHP高壓盾構(gòu)機橡套電纜

UGEFP高壓采掘機橡套電纜

JHS防水電纜

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YH電焊機電纜

YHF電焊機橡套電纜

YHD耐寒橡套軟電纜

CXF船用橡套電纜

CEFR船用橡套電纜

CEFRP船用屏蔽橡套軟電纜

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YZ中型橡套軟電纜

YQ輕型橡套軟電纜

YQW橡套軟電纜

YZW戶外橡套軟電纜

YCW戶外橡套軟電纜

MZ礦用電鉆橡套電纜

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天津市電纜總廠橡塑電纜廠

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：4311條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：任勇丞（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

YHD橡膠電纜YHD耐寒橡套電纜價格

詳細介紹

YHD橡膠電纜YHD耐寒橡套電纜價格【YHD野外用電纜】，供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。
實用范疇：實用于交流額外電壓500V或直流1000V，野外條件下利用，鍍錫銅芯，橡皮絕緣橡皮護套電力電纜。
線芯的恒久允許事情溫度應不超過+65℃。
型號名稱及用處
電纜供在環(huán)境溫度為-50℃到+50℃范疇內(nèi)利用。
【YHD 野外用橡皮絕緣橡皮護套電力電纜】連接產(chǎn)業(yè)用移動用電氣設備用電纜，能承受相稱的外力作用。
技能要求
絕緣線芯應能擔當下列元寶的交流50赫茲試驗電壓的火花擊穿試驗。
橡皮絕緣標稱厚度試驗電壓V
          1.0              6000
          1.2              7000
          1.4              8000
          1.6及以上     9000
制品電纜電壓試驗不浸入水中，線芯間應能擔當50赫茲電壓2000伏，時間5分鐘的耐壓試驗。
制品電纜線芯的絕緣電阻換算到電纜長度1公里，溫度+20℃時，應不小于50兆歐。電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據(jù)對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　
　　塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志，大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。