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YC325+216橡套電纜YC橡皮電纜廠家

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更新時間：2017-01-03 18:22:23瀏覽次數：317次

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天津市電纜總廠橡塑電纜廠

經營模式：生產廠家

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產品簡介

YC3*25+2*16橡套電纜YC橡皮電纜廠家

詳細介紹

YC3*25+2*16橡套電纜YC橡皮電纜廠家

橡套軟電纜因使用中經常移動、彎曲、要求柔軟。因經常與人體接觸，要求電性能優良，運行可靠，能承受不同的機械外力。耐氣候型電纜應有良好的耐氣候性和一定的耐油性。

一、電纜型號、規格

型號	額定電壓U0/UV	芯數	標稱截面
YC 重型橡套軟電纜	450/750	1	10—240
		2、3、4	6—185
		5	6—16
		3+1	6—185
YCW 重型防油橡套軟電纜	450/750	1	10—240
		2、3、4	6—185
		5	6—16
		3+1	6—185
YZ 中型橡套軟電纜	300/500	2、3、4、5、6	0.75—6
YZ 中型橡套軟電纜	300/500	3+1	0.75—6
YZW 中型防油橡套軟電纜	300/500	2、3、4、5、6	0.75—6
YZW 中型防油橡套軟電纜	300/500	3+1	0.75—6

二、產品執行標準

三、本產品按照GB5013-1997及JB8735-1998（企業標準）進行生產。

四、產品使用特性

電纜的*允許工作溫度應不超過70℃，YCW、YZW型電纜具有耐氣候和一定的耐油性，適宜戶外或接觸油污的場合使用。

電線電纜的主要工藝
電力電纜
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規格越復雜，重復性越高。
　　1．拉制
　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具(壓輪)，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。
　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
　　2．絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。
　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
　　3．包覆
　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：
　　A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
　　B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。
　　C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。
　
　　塑料電線電纜制造的基本工藝流程
　　1．銅、鋁單絲拉制
　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。
　　2．單絲退火
　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
　　3．導體的絞制
　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。
　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
　　4．絕緣擠出
　　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
　　4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　5．成纜
　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。
　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩定；一個是綁扎，保證纜芯不松散。