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上海豪冠機電設備有限公司
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旋渦式鼓風機結構緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。性能范圍廣，流量達56m3/min，真空高達：100kpa，壓力高達：104kpa。
旋渦式鼓風機
產品配置：
1.機殼材質：風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：風機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞、
3.風機油封：風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：豪冠風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，日本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
構造：
1.外殼：采用散熱良好的多翼式鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；
2.馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；
3.軸承：葉輪與軸部間，漩渦氣泵采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；
4.葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致高壓漩渦氣泵故障的缺點的不同。
旋渦式鼓風機
工作原理
當葉輪轉動時，由于離心力的作用，風向標促使氣體向前向外運動，從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側槽,當它進入側通道以后，氣體被壓縮，然后又回復到葉輪刀片間再次加速旋轉。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道通過的氣體壓力進一步增加。當空氣到達側槽與排放法蘭的連接點，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲*排出泵體。
優點
1.結構緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達56m3/min，真空高達：100kpa，壓力高達：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體-結構簡單，只有5個主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個環型室單元, 防止熱應力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風機損壞，單側密封間隙，減少鼓風機高溫運行時故障
4.無油輸送，無碳氫化合物帶出 ,無油氣送風
5.低噪音和低溫升，單渦單側吸入式葉輪設計，噪音低，溫升小，*的環型室設計，使氣流保持平穩層流狀態，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風機輕型設計，結構緊湊，五級，IP54防護等級之2級電機，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉時，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。
廣泛用于：
液體灌裝機、粉末灌裝機、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、切紙機、環保水處理、*集塵環境保護、自動上料機、燃燒降氧機、卷機濾嘴成型機、集塵機、環境機械、木工機械、熱風發生機、粉粒體輸送機、廚房械機、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、等多個行業。
※ 氣動運輸 ※ 電子線路板廠的吸附與除塵
※ 物料處理 ※ 真空抓取移位（非磁性物體的固定）
※ 印刷行業（切紙機、絲網印刷、移印機） ※ 污水池曝氣及電鍍池的曝氣
※ 包裝機械（食品包裝、瓶風干機、貼標簽機、開袋機）
※ 食品處理（火腿烘干、餅干烘焙、香腸去皮、制法機）
※ 紡織機械（自動織補襪機、自動織布機、紗線處理）
※ 科研設備（牙科設備）
※ 縫紉機械
※ 農業機械（谷物輸送機、蔬菜清洗機、擠奶機）
※ 造紙機紙處理機械（紙巾機械、高速造紙機、穩定頭箱壓力）
※ 土壤改良（通風）
※ 魚池供氧
※ 熱成型（用于冷卻）
※ 計算機設備
※ 其他特殊領域
使用和保養
1. 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2. 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3. 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4. 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5. 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6. 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7. 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
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