一、司鉆房設(shè)計(jì)依據(jù)及使用工況
1.1電氣設(shè)備的防爆處理符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1）GB3797－89《電器傳動(dòng)控制設(shè)備第二部分 裝有電子器件的電控設(shè)備》；
2）GB4720－84《電器傳動(dòng)控制部分 低壓電器電控設(shè)備》；
3）IEC60079《爆炸氣體環(huán)境電器設(shè)備通用要求》；
4）APIRP500《石油設(shè)施電氣設(shè)備的區(qū)域分類推薦作法》。
1.2司鉆房設(shè)計(jì)、制作及配套設(shè)備滿足的環(huán)境條件：
1）溫度：-40℃～75℃；
2）野外油田惡劣工況；
3）整體司鉆房具有2區(qū)國標(biāo)防爆證書。內(nèi)部電氣設(shè)備必須滿足2區(qū)國標(biāo)防爆要求，設(shè)備銘牌與防爆證書一致，且防爆級(jí)別不低于整體防爆司鉆房的防爆級(jí)別。所有電氣防爆設(shè)備達(dá)到
+55℃環(huán)境使用要求。
4）房內(nèi)所配電器設(shè)備電制:208V/110V/60Hz。
5）司鉆房總體電纜鋪設(shè)形式為電纜槽鋪設(shè)與暗線鋪設(shè)相結(jié)合?？照{(diào)電纜電纜采用3x6mm2,總電源采用4x16+1x10mm2，其余電纜采用3x2.5mm2，電纜為上海南洋YCW重型橡套軟電纜（IEC標(biāo)準(zhǔn)系列），穿墻時(shí)使用戈蘭。設(shè)有相應(yīng)的電纜槽蓋，其開口有膠圈保護(hù)。所有預(yù)留電纜均能符合相關(guān)電氣施工規(guī)范，否則無條件重新預(yù)埋電纜。房內(nèi)電纜均有中英文標(biāo)簽，用電設(shè)備附近設(shè)有相應(yīng)的接地母排及接地螺母！
6）司鉆房有良好的防雨密封性，在雨淋強(qiáng)度為5-7mm/min，與側(cè)壁成45°角，歷時(shí)30min后，其防雨性能為：頂棚、側(cè)壁不滲漏，門窗孔口不漏水，在雨天環(huán)境中不得滲漏。此項(xiàng)必須出廠發(fā)貨前做試驗(yàn)，且有圖片拍攝等相關(guān)證明。
二、司鉆控制房的外形尺寸及結(jié)構(gòu)
2.1、司鉆房的外形
五邊形，房體的參考尺寸為3680×3000×2850mm（長×寬×高），具體參照附圖，圖號(hào)：KRE126S-3100P。
2.2、底座
1）底座高度為160mm，主框架由#16 Q235B的槽鋼組成；吊杠設(shè)置合理，且有紅色吊裝標(biāo)識(shí)。
2）在底座底部加鋪3mm不銹鋼板，并在其上50mm空間內(nèi)加三防保溫層，強(qiáng)度在設(shè)計(jì)過程中保證。
3）底座設(shè)司鉆房整體減震裝置，不少于10個(gè)減震墊，保證司鉆房在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程不得產(chǎn)生位移，不得因?yàn)檎駝?dòng)問題造成設(shè)備故障或損壞，供方根據(jù)房體底部合理設(shè)置減震裝置，底座有一個(gè)M10x30的不銹鋼接地螺栓、螺母并設(shè)有接地標(biāo)記。
4）司鉆臺(tái)及電控柜活門附近有相應(yīng)的M6x15接地螺栓。
2.3、司鉆房體
1）其中前部四面距底座≦830㎜ 處開始安裝厚度為不小于22mm玻璃。三面窗戶安裝氣動(dòng)雨刮（總共3個(gè)氣動(dòng)雨刮器），氣動(dòng)雨刮為單獨(dú)控制。司鉆房四周窗戶外面均設(shè)有可拆卸不銹鋼防護(hù)網(wǎng)，要求結(jié)構(gòu)牢固，圓鋼不銹鋼直徑不小于10mm。頂部窗戶外側(cè)采用漁網(wǎng)狀不銹鋼防護(hù)網(wǎng)做保護(hù)，防護(hù)網(wǎng)能夠開啟且無干涉情況，開啟裝置采用兩檔位插銷，單人可打開防護(hù)網(wǎng)，網(wǎng)子下面為直徑為10mm的不銹鋼圓鋼做支撐。
2）殼體外表面為2.5mm不銹鋼板，內(nèi)表面為2mm鋼板再加1.5mm不銹鋼板貼面，中間為優(yōu)質(zhì)三防保溫層。不銹鋼板各個(gè)線縫緊密美觀，各個(gè)結(jié)合面統(tǒng)一諧調(diào)，表面有防護(hù)涂敷層，以滿足防腐的要求。司鉆房發(fā)貨時(shí)所有窗戶防護(hù)網(wǎng)外側(cè)均安裝3mm以上扁豆花鋁板保護(hù)。
3）設(shè)置2扇人行門，門高1950mm，門的內(nèi)外兩側(cè)均有門把手，外側(cè)門把手采用執(zhí)手器（內(nèi)外都可開門，鎖門狀態(tài)下外側(cè)不能夠開門）。外門板用2.5mm不銹鋼板折彎成型，內(nèi)門板用1.5mm不銹鋼折彎成型，門的強(qiáng)度必須在設(shè)計(jì)制作中考慮，門轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，結(jié)構(gòu)牢固可靠，門需要加自動(dòng)鎖門器。鎖門器的速度和力量適宜，鎖門器的使用次數(shù)不得小于25萬次。需要設(shè)置耐火金屬杠桿門鎖。在司鉆房墻面外所設(shè)置外開不銹鋼活門，活門設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)必須保證雨水不得進(jìn)入室內(nèi)。
4）司鉆房加吊裝防護(hù)裝置，以保護(hù)防護(hù)網(wǎng)不被吊變形。在風(fēng)機(jī)風(fēng)筒位置處設(shè)置爬行梯。
2.4、房內(nèi)結(jié)構(gòu)：
1)內(nèi)部臺(tái)面由2.5mm厚304L不銹鋼板滿焊拼接而成，蓋門處要求連接處有橡膠密封條，司鉆臺(tái)的蓋板為掀開式，并有支撐；儀表處面板為螺栓式固定，司鉆臺(tái)面面板和電控柜蓋門采用密封措施合理的緊固方式，保證密封效果。
2)司鉆房內(nèi)部包含電控柜、插座墻的制作。乙方設(shè)計(jì)的司鉆房體施工圖必須由甲方確認(rèn)后方能實(shí)施。電控柜插座墻內(nèi)側(cè)設(shè)有接地母排，要求司鉆房出廠前需做正壓防爆密封試驗(yàn)及壓力保持試驗(yàn)。
3)司鉆房和操作柜出氣口處各帶有一個(gè)消防管道阻火器和一個(gè)泄壓閥，且具有防爆認(rèn)證，有房內(nèi)及柜內(nèi)相對(duì)應(yīng)的壓力表。
三、司鉆控制房內(nèi)配置
3．1司鉆房內(nèi)面板布置以用戶最終簽字確認(rèn)的開孔布置方式為準(zhǔn)。
1）由供方提供，并在司鉆控制房內(nèi)安裝的設(shè)備如下：
| 序號(hào) | 名稱 | 具體要求 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 司鉆座椅 | 乙方據(jù)圖紙焊接8個(gè)M8x30的螺柱 | 1件 | 甲方提供 |
| 2 | 防爆窗式空調(diào) | 乙方安裝 | 2臺(tái) | 甲方提供 |
| 3 | 氣喇叭 | ￠8氣管線 | 1套 | 乙方提供 |
| 4 | 滅火器 | 1個(gè)2Kg(CO2)消防滅火器，英文使用說明及標(biāo)志。 | 1件 | 乙方提供 |
| 5 | 正壓風(fēng)機(jī)系統(tǒng) | 乙方安裝 | 1套 | 甲方提供 |
| 6 | 整體司鉆房正壓附件 | 房內(nèi)及柜內(nèi)壓力表、壓差開關(guān)、泄壓閥、阻火器、報(bào)警器、正壓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)筒等 | 1套 | 乙方提供 |
| 7 | 銘牌+標(biāo)牌 | 乙方安裝（房內(nèi)銘牌為1.5mm厚度灰色PVC） | 1套 | 乙方提供 |
| 8 | 窗簾及支架 | 支架的制作：電話支架、電源轉(zhuǎn)接箱支架、監(jiān)視儀支架、馬丁轉(zhuǎn)接箱支架、照明燈預(yù)埋等，甲方給實(shí)物圖紙，乙方根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況設(shè)計(jì)生產(chǎn)施工圖，甲方確認(rèn)后生產(chǎn)。 | 1套 | 乙方提供 |
| 9 | 電纜槽 | 電源控制箱到各個(gè)電器設(shè)備設(shè)有電纜槽或圓管。 | 1套 | 乙方提供 |
四：焊接、噴漆及包裝
4、1焊接
1）產(chǎn)品焊接前打磨焊道兩邊各20mm處至露出金屬光澤。
2）需要開坡口的零部件，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械加工的方法進(jìn)行加工坡口，允許使用火焰進(jìn)
行氣割坡口，但氣割完成后一定要對(duì)氣割部位進(jìn)行打磨（比如使用磨光機(jī)），要保證坡口部
位露出金屬光澤。
3)所有焊縫均為連續(xù)焊縫，焊角高為相鄰薄板厚度。焊縫不允許存在咬邊、氣孔、夾渣等影響焊縫質(zhì)量缺陷，焊縫缺陷符合GB19418中C級(jí)要求。
4)起吊及拖運(yùn)處焊縫要進(jìn)行焊縫探傷，并出具探傷報(bào)告；吊件處標(biāo)注的焊接進(jìn)行100℅磁粉探傷，探傷結(jié)果應(yīng)符合JB/T6061-2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的I級(jí)；。
5)尺寸與形位公差要求符合GB19804-2005《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸和形位公差》的B、F級(jí)要求。
4、2 噴砂噴漆工藝要求：
1）噴射和拋射除銹過的鋼材表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5，涂裝施工前應(yīng)的清除影響涂漆質(zhì)量的鐵銹、氧化皮、毛刺、粘沙、焊渣等。工件表面主要部位不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，允許用膩?zhàn)幽伷饺毕莶⒂蒙凹埓蚰テ秸髧娡俊?/p>
2）噴漆：采用老人漆；
底漆噴老人牌“環(huán)氧富鋅漆15341-19840”80um，基料和固化劑的混和比：基料15349：固化劑95740=3:1（體積比），稀釋劑08450
中間漆噴“老人牌厚漿環(huán)氧漆45880 (冬季選用4588W)”（冬用型），基料和固化劑的混和比：基料45889：固化劑95880=3:1（體積比），稀釋劑為08450。分兩道進(jìn)行，每道80um，待道漆干后噴第二道漆。面漆噴老人牌“聚氨酯面漆55210-xxxxx（顏色按合同要求）”，基料和固化劑的混和比：基料55219：固化劑95370=7:1（體積比），稀釋劑為08080。油漆厚度為80μm，分兩次噴涂，每次40um，待道漆干后噴第二道漆。選擇顏色：灰色（撬座RAL7032）。
3）油漆干透后漆膜應(yīng)牢固粘附在涂面上，不得有發(fā)粘、脆裂、脫皮、皺皮、氣泡、斑痕及粘附顆粒雜質(zhì)等缺陷。外觀漆膜應(yīng)均勻、細(xì)致、光亮平整、顏色一致，不得有流痕和漏涂。
附著力不得低于GB9286-98規(guī)定的一級(jí)要求。油漆實(shí)干后干膜厚度達(dá)到270～300μm以上。
4、3包裝
執(zhí)行JB/T5947-1991《工程機(jī)械包裝通用技術(shù)條件》。
