一、應用背景

<p font-size:medium;text-indent:0px;"="" style="overflow-wrap: break-word; text-indent: 2em; margin-top: 6px; margin-bottom: 6px; text-wrap: wrap;">在傳統的石油開采過程中，只能采收到地下*儲層中約30%至40%的石油。二氧化碳強化石油開采技術是一種利用二氧化碳來提高石油采收率的技術。將工業尾氣中的二氧化碳被捕集起來，注入油田地下油層，把*"驅趕”出來，同時就地封存。通過二氧化碳強化石油開采技術，可以將整個采收率提高到50%以上，從而提高石油資源的利用效率。按照1噸二氧化碳可驅出0.25噸*計算，年增產*約20余萬噸，從而實現石油增產和碳減排雙贏。
二氧化碳強化石油開采技術具有許多優點。首先，它可以提高石油的采收率，從而延長了石油儲量的使用壽命。其次，二氧化碳是一種環保、可循環利用的氣體，不會對環境造成污染。此外，二氧化碳強化石油開采技術還可以減少溫室氣體的排放，有利于應對氣候變化。該技術對搭建“人工碳循環”模式具有重要意義，成功助力我國實現“雙碳”目標。

達泰DTD418MB采用 2x2 兩發兩收無線架構，空中傳輸速率高達 300Mbps，兼容西門子S7協議、Profinet協議、Modbus TCP/IP等通訊協議，并采用 OFDM 調制及 MINO 技術，使無線可靠傳輸距離達到1KM范圍內均可使用。
DTD418MB 不僅能與 PLC、DCS、智能儀表及傳感器等設備組成無線測控系統，同時能與組態軟件、 人機界面、觸摸屏、測控終端等工控產品實現點對點和點對多點的遠程無線組網，將分散不便于挖溝布線的設備連接在一起，不需要編寫程序，不需要布線，并且穩定可靠。

三、產品選型

五、現場需求

1.中控室西門子S7-1500PLC需要實時監控在二氧化碳注氣過程中，碳儲罐內的流量、壓力、液位、溫度信號等數據。

3.中控室、二氧化碳罐裝車距離200米左右，中間有鋼架等隔擋物。

由于石油開采現場環境復雜，有很大的安全隱患，無線方案的設計還需考慮到同時傳輸多臺罐體的數據，以便實時監測注入過程中二氧化碳的相態變化。穩定和高實時性的數據交互，可以及時調整和維護注氣參數，避免影響地層滲流影響石油的流動和開采率。
考慮上述因素，達泰PLC無線通訊**決定使用33塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，通過RJ45接口在S7協議下，完成中控室和罐體1主32從的PLC無線以太網通訊。在中控室S7-1500 PLC端及32臺碳儲罐的S7-200 SMART端分別安裝一塊達泰DTD418MB西門子PLC無線通訊終端，即可以實現中控室與32臺碳儲罐之間數據無線傳輸。不僅提高了石油資源的開采利用率，而且對于減少碳排放、推動綠色能源發展具有重大意義。
無線通訊方案示意圖 ▼

七、無線方案的好處

2. 多套無線通訊終端同時使用，互不干擾：無線通訊終端的內部程序采用信道加密單一通信，即使多臺無線設備同時工作，也不會出現設備互相干擾的情況。

4. 安裝簡便，接線即用：可以直接代替有線以太網線，兼容主流PLC通訊協議。通電接線即可使用，不需要編程，電工就可以安裝。

八、成功案例

九、公司介紹