支持4G數據通信網絡，采用工業級端子排接口，產品設計符合工業級標準。接受訂制化開發。
石油勘探無線遠程監控系統
油田油井數量多且分布范圍由幾十至上百平方公里不等，分布比較零散。目前大多采用人工巡井方式，由人工每日定時檢查設備運行情況并記錄采油數據。這種方式必然增加工人勞動強度，并且影響了設備監控與采油數據的實時性，甚至準確性。并且當抽油機、電泵出現故障時不能及時發現，得不到有效監控，防患和控制。 為有效解決上述問題而開發的“基于無線數據傳輸的石油勘探監控系統”，能夠實時在線監測油井參數電流、電壓、井口溫度、壓力、示功圖等，對抽油機的各種故障包括（電流、電壓越限、壓力過高過低、光桿卡死時過載、停機、缺相、欠載等）進行實時診斷，及時發現故障并通過3G/4G網絡通信報警。能遠程控制抽油機的啟停。隨時查詢油井運行參數，并實現參數遠傳和數據資源共享。
系統拓撲圖
該系統主要由井口監控終端、無線網絡通信系統和監控中心計算機系統構成。其功能是通過對井口參數的實時檢測，將檢測到的油井狀態參數，通過GPRS/CDMA無線方式傳送給采油廠實時數據庫服務器，使生產管理的各個部門能夠及時掌握油井工作狀態，縮短油井故障處理時間，提高開井時率，增加原油產量，提高工作效率，為抽油機井精細管理提供一種全新的手段，是理想的油田的生產自動化產品。
系統工程設備組成：
(1) 傳感器組件：拉力傳感器、角位移傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器等。
(2) 井口監控終端：電源模塊、采集模塊、GPRS/CDMA傳輸模塊。
(3) 監控中心系統軟件
(4) 監控中心計算機
系統功能
系統主要采集抽油機三相電壓、電流、有功功率、功率因數、日用電量、累計電量、油井井口回壓、井口溫度、光桿載荷及示功圖、停機等參數，并進行相應的數據處理和存儲。
(1)對抽油機井停機、參數越限、抽油桿斷脫、抽油桿卡死等異常狀況給出報警信息。
(2)具有數據掉電保護功能，可長期保存設定參數及歷史數據。遠程實現對抽油機的負荷超限停機控制，定時啟動控制。
(3)遠程實現對監控終端的參數配置和超限值的設定。
(4)自動記錄抽油機工作過程，開機時間和停機時間累計，保存歷史信息。
(5)具有靜態數據瀏覽和編輯等功能：包括抽油機型號、配置電機型號、油井井號、沖程、線路名稱、量程、報警上、下限、油井井況等方面的數據，并能添加新開油井、刪除停產油井、修改作業井的基本數據。
(6)具有示功圖、電流圖（或功率圖）、電流、電壓、溫度、壓力等參數的實時趨勢、歷史趨勢監視功能，可方便地了解長時間的參數變化情況，方便快速分析。
(7)引入GIS地理信息管理系統，能非常直觀形象的反映整個油區油井的工作狀況。
(8)可根據用戶需要進行防護設計 。如：通過對各個傳輸環節的壓力表數據分析，能夠有效的回避偷盜現象的發生。
配套產品
該系統采用宏電H7710 無線數傳DTU產品，具有以下功能優勢：
»使用簡便：用戶無需提供其他外圍電路即可通過普通串口實現與Internet互聯。
»多功能接口：可以根據客戶的要求來選擇如RS-232,RS-485,TTL等接口。
»功能強大：無須PC的撥號，通過RS-232等串行協議即可實現與Internet交換數據。宏電H7000數據終端永遠在線，即使在工作的中途由于某種原因突然掉電或重啟，H7000系列會自動上線,當網絡運行出現故障時還具有設置參數自動復原功能。
»配置靈活：用戶也可對Internet參數和GPRS參數自由配置。
»體積小巧：產品體積小巧，設計時還考慮到不同環境下的應用，避免了各種內因造成的工作隱患。既可以作為嵌入式使用，也可以外置使用。
»升級方便：具有升級功能，用戶可以方便的升級到更高版本。
»擴展性強：H7710 無線數傳DTU擁有強大的數據傳輸功能，用戶可將上位機與H7000構成一套完整的數據通信系統，而不需要其他的設備。
»抗干擾性強：外殼采用冷軋板，堅固耐用，可以有效地抵御各種惡劣環境；抗強電磁干擾，并且高溫散熱能力*；加上性能優異的電源伺服電路，可以限度地保證在煤礦設備監控、工廠車間設備監控等電壓不太穩定的環境中正常使用。
»TCP/IP協議棧：H7000系列內嵌了完整的TCP/IP協議族，包括TCP,UDP,DDP,FTP,PPP,TELNET,HTTP,WebServer,SMTP,Pop3等。內嵌的TCP/IP使H7000系列有了各種方式訪問Internet的強大能力。
相關產品
采用高性能工業級設計，級模塊，溫度適應能力*，特別適用于惡劣的工業環境；體積最小、功耗低的一款外置式產品，尺寸相當于通用名片的大小，厚度不到2CM。
相關案例
