在工業生產過程中會產生大量的固體粉塵,嚴重影響了作業環境和工人健康,當在加工處理或存放操作期間與空氣混合時,爆開會導致點燃可燃氣體,薄霧或粉塵。密閉結構中出現快速的壓力上升,同時如果沒有足夠強度來承受爆燃壓力,將會造成重大損失和人員傷亡。
為了防止設備產生粉塵爆開,或者發生粉塵爆開時避免產生更大的危害,防 爆泄壓裝置就尤為重要。
泄爆是常用,有效的防 爆保護方式；在潛在的工業時釋放壓力,并提供一個設計好的壓力釋放！
粉體防 爆泄壓產品：泄爆片（正拱型）,無焰泄放裝置爆炸隔爆閥,火花探測及熄滅裝置等。
無焰泄爆裝置主要用于室內粉塵爆 炸的防護,無其它運行成本,安裝簡便,無需安裝泄壓導管。
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無火焰泄壓裝置工作原理：
火焰在通過網狀阻火元件時,阻火元件與火焰進行熱交換,迅速將高溫火焰冷卻,泄放壓力和煙氣,保證火焰不被傳播,進而造成二次爆 炸或多次爆 炸,同時,生產設備產生的壓力波或噪音也會降至低程度。
型式試驗
1 一般要求
1 制造商應提供以下內容：
（1）裝置適用的工藝條件，包括環境溫度和環境壓力；
（2）裝置的安裝尺寸，幾何泄壓面積和泄壓效率EF；
（3）泄壓元件的靜開啟壓力pstat；
（4）標稱保護容積Vmax, FV；
（5）受控爆炸壓力pred, max；
（6）適用粉塵的性質，包括粉塵的KSt、pmax、MIE和MIT；
（7）裝置的類型和結構（例如材質，外形尺寸）和其它相關的質量控制參數。
2 無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗應測試以下項目：
（1）爆炸泄壓裝置的靜開啟壓力試驗；
（2）爆炸試驗，包括：功能和機械完整性；滅火性能；泄壓效率；對外部環境的影響。
（3）如帶有感知泄壓裝置開啟的探測裝置，則應測試其防護性；
（4）如預期用途帶有遮蓋物或隔熱裝置，則應測試其影響。
3 只采用基準泄壓元件的泄壓裝置應直接認定其泄壓效率為
1，否則應通過爆炸試驗來確定。
4 型式試驗都應有文檔記錄。
5 如在任意一次無火焰爆炸泄壓裝置的型式試驗中有火星噴出，則該無火焰爆炸泄壓裝置不應在 粉塵爆炸危險環境中使用。
無火焰泄壓裝置產品特點
有效阻止火焰和熱量,為設備,建筑物和流動人員提供安 全的場所；
適用于室內設備的粉塵爆 炸無火焰泄放；
有效收集粉塵,對環境沒有污染；
泄爆效率高,經濟實用；
框架材質：碳鋼或不銹鋼；
阻火材質：304SS
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
有效泄爆面積滿足泄爆要求；
安裝方式:緊貼設備或管道,采用法蘭連接；
爆開泄放后需更換泄爆板；
可提供國內機構的檢測報告；
應用的設備有旋風分離器,布袋除塵器,粉塵收集器,濾筒過濾器,氣力輸送,棒式球磨機,斗式提升機,干燥和烘箱,輥軋研磨,建筑物等。該裝置主要由泄爆板和無焰泄放滅焰網組成,裝置安裝在被保護的設備上,正常運行時,泄爆板處于密閉狀態,一旦裝置內發生粉塵爆 炸,炸超壓作用在泄爆板上的作用力超過泄爆板的開啟壓力,泄爆板會沿著縫口破裂并開啟,爆 炸壓力會從阻火網的縫隙中泄出,而火焰由滅焰層的“猝息”作用猝滅,以防止炸炸壓力及火焰產生的高溫對周圍人員或設備造成危害,其結構通常是在泄爆板的基礎上附加阻火網而成。
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