高速剪切乳化機,高速乳化機,在線式乳化機,高轉速乳化機,管線式乳化機,油水乳化機,化妝品乳化機,均質乳化機,乳化機原理,乳化泵工作原理,高剪切混合乳化機,真空乳化機,高速乳化機,高剪切乳化機,乳化剪切機
一、什么是乳化機
乳化機原理是乳化機利用渦混、剪切、超聲等技術手段使水微團破碎細化,也使柴油破碎細化并均混,形成乳化結構。
流體內部由于存在粘性,相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力。由于高速運動,剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。
乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其*的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。就是破碎的技術方法和計量方法。將水破碎細化的技術方法對乳化效率更重要。現有的技術都大有發展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流等機械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計量方法存在乳化液體密度變化引起的計量精度;燃油批號變化引起的通用性;比例變化的可調性。現有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復,終得到穩定的高品質產品。
二、3級乳化機
傳統意義上的乳化機是只有一個分散盤但是我司的新研發的乳化機是在傳統意義上做了很大的改進,不管是在材質的選用還是技術上都具有劃時代的意義。
1.材質:ZKE/中新寶的3級乳化機所有與物料接觸的部分都采用的是SUS316L不銹鋼。
2.技術:我司三級乳化機采用的是*,定轉子之間的間隙只有0.2-0.5mm。
3.成本:ZKE/中新寶3級乳化機處關鍵部位是在德國企業加工的以為其它所有的零部件都是我司制造加工的,這樣大大的降低了所需的成本。
三、高速剪切乳化機的特點
高剪切乳化機是一種能將物料充分細化均勻的機器,其名稱來源應該是能促使油性物質(油相)與水性物質(水相)相混并形成均勻的乳化液的機器。而細化均勻的機器又有多種,如球磨機、砂(珠)磨機、粉碎機、膠體磨、分散機、高壓均質機等,這些能細化物料的機器適用范圍、細化均質能力各不相同。而高剪切乳化機具備了細化、分散和均質的功能。主要是用于液-液的乳化均質、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散。
四、KES2000乳化機設備選型表
型號 | 標準流量L/H | 輸出轉速Rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
KES2000/4 | 300-1,000 | 18,000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
KES2000/5 | 1,000-1,500 | 13,500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
KES2000/10 | 3,000 | 9,300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
KES2000/20 | 8,000 | 3,600 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KES2000/30 | 20,000 | 3,600 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KES2000/50 | 40,000 | 2,500 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準。