超高分子聚乙烯管 洛陽315超高管廠家
超高分子聚乙烯管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
洛陽東宏新材料科技有限公司——1-7-7-3-9-0-7-3-6-6-3
超高管磨損試驗(yàn)報(bào)告：
下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn)。平均年磨損厚度：
1、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；
2、工程級(jí)聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；
3、超高管5.0104mm/年；
4、鋼管36.2424mm/年；
試驗(yàn)結(jié)果表明，超高管廠家 DN315超高尾礦管 耐磨超高管耐磨性是鋼管的七倍之多。從而證明了超高管的*分子結(jié)構(gòu)，具有*的抗滑動(dòng)耐磨擦能力。
超高管技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 單位 | 測(cè)試方法 | 指標(biāo) |
1 | 沖擊強(qiáng)度（無缺口） | kJ/m3 | GB/T 1.043.1 | ≥130 |
2 | 球壓痕硬度 | N/mm3 | GB/T 3398.1 | ≥28 |
3 | 彎曲強(qiáng)度 | MPa | GB/T 9341 | ≥26 |
4 | 拉伸強(qiáng)度 | MPa | GB/T 1040.1 | ≥19 |
5 | 斷裂伸長率 | % | GB/T 1040.1 | ≥100 |
6 | 密度 | G/cm3 | GB/T 1033.1 | 0.96-1 |
7 | 吸水率 | % | GB/T 1034 | ≤0.01 |
8 | 摩擦系數(shù) |
| GB/T 3960 | ≤0.19 |
9 | 磨耗量 | g | GB/T 3960 | ≤0.015 |
10 | 熱變形溫度（0.46MPa） | ℃ | GB/T 1634.2 | ≤85 |
11 | 膨脹系數(shù) | 1/℃ | GB/T 1036 | ≤0.07 |
超高管生產(chǎn)工藝流程：
1、料箱自動(dòng)上料(原材料為超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蠟)
2、擠出機(jī)，產(chǎn)出成品超高管(機(jī)器輸出壓力190公斤左右，加熱溫度高240攝氏度，共五個(gè)區(qū))
3、提前安裝法蘭，準(zhǔn)備高分子尾礦管翻邊(每十二米進(jìn)行一次截?cái)啵`差在兩公分)
4、提前將加熱器預(yù)加熱，用吊機(jī)將超高管放入加熱器。
5、在對(duì)超高尾礦管加熱的同時(shí)，應(yīng)在翻邊機(jī)上模具，同時(shí)對(duì)模具進(jìn)行預(yù)處理(模具是根據(jù)超高管的口徑而決定;預(yù)處理的目的是保證超高管的溫度不下降)
6、將加熱后的管子移動(dòng)到翻邊機(jī)上，上緊模具螺絲，用火朝著模具蓋，火熱要均勻(這是保證管子的溫度，以利于翻邊)
7、超高管冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣
8、翻邊不平整用磨機(jī)連續(xù)的打磨修整，直至高分子超高管尾礦管表面平整光滑超高分子聚乙烯管 洛陽315超高管廠家
