高密度聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管廠
聚氨酯預制直埋保溫管從里到外分三層結構靠前層：工作鋼管層 根據設計和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層 用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水,二是保溫,三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時,選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 第三層：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材,其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞,二是防腐防水
聚氨酯預制直埋保溫管應用：
聚氨酯保溫管用于室內外各種管道,集中供熱管道,*空調管道,化工,醫藥等工業管道的保溫,保冷工程。概述 聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便,節能防腐*而被大量地用于各種供熱,制冷,輸油,輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱,制冷,輸油,輸汽等各種管道。
聚氨酯直埋保溫管保溫效果好：聚氨酯與其它材料保溫效果比較。2,工程造價低直埋保溫管道與傳統的地溝管道相比,可節省整個地溝造價及其附屬支撐裝置。直埋下敷設比傳統珍珠巖保溫地溝敷設工程造價還低。使用年限為60年,國內資料介紹濕老化年限為16年,熱老化年限為60年,有的資料介紹作為一般熱力管線所使的普通管道,考慮到內腐蝕作用,其使用年限較少也在15年以上,有的資料介紹,埋入地下的作用年限為50年,空架敷設為20年。盡管數據各異,但這種直埋防腐保溫管道比傳統的地溝管道,壽命要高。它的較少使用壽命為15年。
高密度聚乙烯外護管聚氨酯預制直埋保溫管廠預制直埋保溫管由輸送介質的鋼管及聚氨酯硬制泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外套管緊密結合而成。聚乙烯外套管與聚氨酯硬質泡沫的粘接問題是長時間以來一直沒有解決的一大課題，它直接影響了保溫管的質量和埋地長輸管道的壽命。聚乙烯外套管電暈處理工藝，把兩者粘接力從近于零提高到大于0.4Mpa.達到國內同行業*水平。從根本上提高了產品質量。機理：該項技術是利用16KV高壓及特質電極，在電極之間產生高壓局部放電，使中性的聚乙烯表面具有一定的極性。
在高壓電場中，空氣被電離成正負帶電微粒并被加速撞擊管材表面，進而改變聚乙烯表面性能。管材在高能粒子的撞擊下，產生游離基，這些活性游離基以共價鍵賓形式相結合，從而形成分子之間的關聯。原來管材的分子結構有線分子結構變成三維網狀結構，造成高聚物裂解，同時伴隨氣體放電，可以把表面聚乙烯氧化，促使聚乙烯絕緣材料表層變質。由于電暈處理是能過高壓，高頻內外電極放電產生的，所以必須將管頭夾緊，內徑生產方式改為氣塞封氣內徑生產。
物化分析：管材在電暈處理后，其機械性能仍符合CJ/T114-2000標準，電暈處理只破壞管材內表面極薄的厚度，可理解為1-2個分子的厚度。經抽樣測試，泡沫與管材的粘接力都大于0.4Mpa.
技術特征：電暈處理設備以其精心設計的系統，*的制造技術，精確的控制及簡便的操作。確保生產效率及產品的質量。電暈處理電極為該系統提供經濟的工藝過程，以改善環形材料內表面的性能，在同行業領域內開創了全新概念，處于地位。在擠出生產線上設置的電暈工藝操作與維修簡潔方便，功能于尺寸靈活多樣。
