亞克力吸塑機(jī)廠家價(jià)格亞克力吸塑機(jī)注意事項(xiàng)

亞克力吸塑機(jī)是一種專業(yè)制作廣告牌等的工具，事先有專門的設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)好，然后亞克力吸塑機(jī)登場制作，各種藝術(shù)字，看起來美觀，時(shí)尚，讓人們眼前一亮。隨著我國綜合國力的增強(qiáng)，各行各業(yè)飛速發(fā)展，所以各種廣告牌，標(biāo)志應(yīng)用的很多，亞克力吸塑機(jī)在此期間更是大顯身手。我廠專業(yè)生產(chǎn)亞克力吸塑機(jī)多年，經(jīng)驗(yàn)豐富，在此為大家提供幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1.要確保設(shè)備有良好的接地線，以防漏電危及人身安全。

2.要確保真空泵內(nèi)的液壓油在油標(biāo)出不低于紅線，但也不要加得過多，避免真空泵排氣口向外噴油。

3.由于設(shè)備軟化箱內(nèi)有高溫（在設(shè)定溫度時(shí)不易高于200℃）因此板材在放入取出時(shí)，操作人員必須帶防護(hù)手套，以免造成不必要的燙傷。

4.設(shè)備在工作時(shí)，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設(shè)備附近，避免引起火災(zāi)，造成損失。

5.設(shè)備在工作過程中，嚴(yán)禁生命體置于活動板與工作臺之間，以防止對生命帶來危險(xiǎn)。亞克力吸塑機(jī)廠家價(jià)格

6.為保證設(shè)備能夠正常使用，在擺放模具時(shí)一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，保證活動壓板受力平衡防止變形影響使用。

7.下壓行程開關(guān)，要根據(jù)模具的具體厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，過低易壓壞臺面與材料，過高又不能使字體壓到位。

8.要經(jīng)常檢查渦輪內(nèi)是否缺油，如缺請及時(shí)補(bǔ)上，以免損壞渦輪使用壽命。

9.渦輪在使用一段時(shí)間后，需檢查渦輪緊固件（螺絲）是否松動，如有松動，請及時(shí)緊固。

10.熱循環(huán)電扇要定期檢查，加油，以防止老化損壞。

亞克力吸塑機(jī)的注意事項(xiàng)

亞克力吸塑機(jī)的注意事項(xiàng)：（1）要確保設(shè)備有良好的接地線，以防漏電危及人身安全。 （2）要確保真空泵內(nèi)的液壓油在油標(biāo)出不低于紅線，但也不要加得過多，避免真空泵排氣口向外噴油。 （3）由于設(shè)備軟化箱內(nèi)有高溫（在設(shè)定溫度時(shí)不易高于200℃）因此板材在放入取出時(shí)，操作人員必須帶防護(hù)手套，以免造成不必要的燙傷。 （4）設(shè)備在工作時(shí)，切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設(shè)備附近，避免引起火災(zāi)，造成損失。 （5）設(shè)備在工作過程中，嚴(yán)禁生命體置于活動板與工作臺之間，以防止對生命帶來危險(xiǎn)。 （6）為保證設(shè)備能夠正常使用，在擺放模具使一定要注意加放墊板，視情況或模具擺放的位置，來確定墊板的位置，墊板的厚度要與模具的厚度相近，保證活動壓板受力平衡防止變形影響使用。 （7）下壓行程開關(guān)，要根據(jù)模具的具體厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，過低易壓壞臺面與材料，過高又不能使字體壓到位。 （8）要經(jīng)常檢查渦輪內(nèi)是否缺油，如缺請及時(shí)補(bǔ)上，以免損壞渦輪使用壽命。 （9）渦輪在使用一段時(shí)間后，輕檢查渦輪緊固件（螺絲）是否松動，如有松動，請及時(shí)緊固。 （10）熱循環(huán)電扇要定期檢查，加油，以防止老化損壞。 （一）模具的制作與擺放 1、使用dao具和材料 （1）dao具：根據(jù)壓克力板材的厚度選擇適當(dāng)?shù)?/span>dao具，一般dao具直徑要大于壓克力板材的厚度2mm。 （2）模具材料：一般使用不同厚度的高密板（中纖板），其他一些具有一定硬度的易于加工的板材均可使用。 2、模具的加工 （1）可使用雕刻機(jī)一次加工成型（包括陽模與陰模）。或使用曲線鋸將放過樣的板材進(jìn)行切割形成陽模及陰模。 （2）模具雕刻或切割完成后，將陽模的正面周邊棱及陰模反面的內(nèi)周邊棱用砂紙銼或修邊機(jī)打磨光滑（無棱角感）。 （3）根據(jù)起凸的高度將陽模的反面加襯墊，陰模所加襯墊的厚度要大于陽模襯墊厚度5mm以上。 3、模具的擺放定位 （1）將陽模反面或陰模加襯墊的面貼上海綿膠帶。 （2）根據(jù)模具的大小選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫葘㈥柲Ｕ吃诠ぷ髌脚_上，然后再將陰模套在陽模上調(diào)整好周圍的縫隙相同，揭去海綿膠帶上的紙，按下下壓開關(guān)使陰模粘在活動壓板上，模具定位完畢待用。 （二）設(shè)備壓克力字成型的操作 1、開關(guān)→打開自動開關(guān)。 2、點(diǎn)按溫控表功能按鈕，設(shè)定溫度值（注意不同廠家的壓克力板材有其不同的軟化溫度），一般設(shè)定在110-160℃左右即可。 3、根據(jù)要軟化的壓克力板材的大小選擇1區(qū)或（1區(qū)+2區(qū)需要把溫區(qū)隔板抽出）并打開相應(yīng)的開關(guān)。此時(shí)相應(yīng)的溫區(qū)開始加熱。 4、待溫控表上的顯示溫度達(dá)到一定溫度后，根據(jù)不同板材來設(shè)定適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，然后將壓克力板放入軟化箱內(nèi)。 5、將活動壓板升起后可關(guān)閉開關(guān)，手感壓克力板像軟面皮一樣時(shí)，取出板材放在模具上。打開升降開關(guān)，按下升降按鈕使活動壓板向下壓到低（關(guān)閉開關(guān)）。 6、待冷卻5分鐘左右時(shí)，升起活動壓板（關(guān)閉開關(guān)），取出成型的半成品（注意不要硬撬，防止破裂）。 （三）壓克力板材成型后的修邊 1、根據(jù)預(yù)留字的寬度，選擇適當(dāng)?shù)?/span>dao具和依靠的軸承。 2、可使用上鏤銑機(jī)（銑邊機(jī)）或下鏤銑機(jī)，裝好dao具和依靠軸承，即可使用。 在開機(jī)之前應(yīng)注意事項(xiàng)： （1）檢查配電盤電路是否有松線或掉線。 （2）檢查開關(guān)是否有老化損壞及掉線。 （3）檢查渦輪是否缺油。 （4）檢查真空泵是否缺油。